由于電磁流量計必須連續(xù)在線使用，因此很難拆開并送到國家計量檢測中心進(jìn)行檢定。因此對于現(xiàn)場使用的大口徑電磁流量計的精度檢測非常必要。檢查電磁流量計的準(zhǔn)確性，保證其準(zhǔn)確性和可靠性，積累原始對比數(shù)據(jù)，做后期檢查也是非常有用的。電磁流量計的精度檢定可以采用清洗罐的容量和電磁流量計的檢定裝置。

對電磁流量計的精度進(jìn)行全面驗證，以確定電磁流量計在水廠使用過程中的精度，確保測量數(shù)據(jù)的可靠性和可信度，并確定是否需要更換。

通過目測與儀表測量，利用GS8對感應(yīng)器的勵磁線圈阻值、信號線之間的絕緣電阻、接地電阻等項目進(jìn)行檢測，確保其測量精度符合出廠前標(biāo)準(zhǔn)，電磁流量計轉(zhuǎn)換器零點、輸出電流等項目達(dá)到精度要求。

具體檢查方法如下：

在30~170歐的范圍內(nèi)，通過測量勵磁線圈的阻值來判斷其匝間短路(線圈號"7"與"8"之間的電阻值)。若電阻率與出廠記錄一致，則認(rèn)為線圈良好，進(jìn)而間接評估電磁流量計傳感器的磁場強度無變化。

測量勵磁線圈對地絕緣電阻(線圈號"1"、"7"或"8")，以確定傳感器是否受潮，其電阻值應(yīng)大于20兆歐。

通過測量電極與液體的接觸電阻值(測線編號"1"和"2"，以及"1"和"3")，間接評估電極和襯層表面的整體狀況。如電極表面和內(nèi)襯層是否與沉積層相連接，沉積層是否導(dǎo)電或絕緣。電阻器的兩個電阻值應(yīng)該在1千歐到1兆歐之間，而線號的“1”和“2”以及“1”和“3”應(yīng)該大致對稱。

(4)關(guān)閉管路上的閥門，并檢查電磁流量計在無液體流量情況下的整機零點位置。視情況適當(dāng)調(diào)整。

對信號電纜、勵磁電纜各芯線的絕緣電阻進(jìn)行檢查，確認(rèn)屏蔽層完好。

(6)利用GS8校驗儀檢測變換器輸出電流。輸出電流應(yīng)為4.00mA；對于給定的零流量，應(yīng)為20.00mA；當(dāng)前的輸出值誤差應(yīng)大于1.5%。

通過對勵磁電流值的測試(轉(zhuǎn)換器終端“7”到“8”之間)，勵磁電流值應(yīng)該在一定范圍內(nèi)，約137(5%)毫安。

評估外部環(huán)境對電磁流量計的影響，如勵磁線與信號線同一條管道的鋪設(shè)，勵磁線與信號線與高壓電纜的平行度，以及大型變壓器或電動機周圍的情況，這些評估主要采用目測的方法，觀察電磁流量計在運行過程中是否發(fā)生突變或波動，并大致判斷電磁流量計受到電磁波或其他雜散波的干擾或管道中是否有氣泡。

確認(rèn)電磁流量計本身需要的儀器和工具有：GS8型，4-1/20,000用表，500V兆歐表，指針型萬用表和常用工具。

2.清水池容量法驗證：

水廠用水出廠水磁性流量計計量精度檢查，多采用清洗池容積法，是供水企業(yè)常用的方法之一。

這種方法可以獲得較高的比較法參考效果，且能精確測量清洗池的幾何尺寸，減少各種操作誤差。其基本原理是：用高精度鋼尺測量清洗池及吸水井的實際空間平面尺寸，從而準(zhǔn)確計算吸水井和清洗池的實際平面面積。首先將清水池的水位調(diào)至較高的位置，關(guān)閉所有排水閥。

清池水位穩(wěn)定后，利用清池液位變送器和高精度鋼尺，對清池水位和吸收井進(jìn)行人工精確測量。為糾正清水池、吸水井由于清水池等閥門漏水所引起的誤差，在一定間隔時間后，對清水池、吸水井的水位進(jìn)行測量，計算單位時間的漏水量，以修正漏水量，減少誤差。利用電磁式流量計記錄待驗證的累積流量，人工測量清池、吸水井液面，以驗證液位傳感器的準(zhǔn)確性。然后開啟水泵，打開出水閥門，過了一定時間后，關(guān)閉出水閥門，停止給水泵。

待清池水位穩(wěn)定后，再利用待清池液位變送器，用高精度鋼尺手工精確測量待清池及吸水井的水位，再記錄待清池及吸水井水位，記錄待驗證電磁流量計的累計流量。最后求得清凈池與吸水井的水位高度差，從而求得清凈池與吸水井的實際水量，即高度差等于吸水井平面面積與修正水量之比。

將電磁式流量計在清洗池中的實際流量與其在水槽中的累積流量相減，以求得兩者之間的誤差，從而驗證電磁式流量計在出廠水中計量系統(tǒng)的精度。利用洗滌池容積法對出廠水電磁流量計的計量精度進(jìn)行了驗證，使洗滌池處于*靜態(tài)狀態(tài)，所得數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。